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Votre partenaire pour le formage des métaux

Pour des formes complexes en 3 dimensions Pour des produits variés en 3 dimensions Pour des variétés de formes rondes Économie de ressources – rapide – tubulaire
Le procédé de formage par emboutissage le procédé de formage par hydroformage Processus de formage Processus de formage par fluotournage
repoussage/cisaillement
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Produit pour l’industrie l’industrie Produit pour
l’industrie médicale Aéronautique l’industrie
sanitaire
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récipients sous
Produit pour les technologies pression
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L’emboutissage est un procédé de fabrication dans lequel une Par rapport aux procédés conventionnels, les options de Le repoussage est une technologie de formage innovante pour Le fluotournage est une technologie de formage innovante
plaque coupée à dimensions est placée dans un outillage et est façonnage sont considérablement étendues avec l’hydroformage. la production de pièces en tôle sans soudure. Il est réalisé sur pour la mise en œuvre de composants tubulaires sans soudure.
compressée dans une nouvelle forme. Le contraste inventif comparé aux technologies classiques est le des machines qui sont conçues de façon similaire à des tours. Ainsi une pièce tubulaire longue à paroi amincie, caractérisée
formage par fluide au lieu de l’utilisation d’un poinçon. Au lieu d’un mandrin, l’outil de repoussage est fixe. A la place par une surface améliorée et une très grande précision, est
Les avantages sont une qualité de production reproductible et
d’un outil de coupe est installé un galet de repoussage. produit à partir d’un tube court épais.
constante, et après validation du procédé, un temps de Avantages: des délais raccourcis à partir du développement
traitement court et des épaisseurs de paroi quasi constantes. et la livraison du prototype CAO, jusqu’à la fourniture du premier Avantages par rapport aux méthodes conventionnelles: Avantages par rapport aux procédés classiques:
échantillon. Une qualité de production constamment Des surfaces intérieures extrêmement grandes, une grande Un trés bon état de surface intérieure, une structure optimisée
Matériaux utilisables:
reproductible d’excellentes qualités de surface grâce au précision dimensionelle des pièces, une structuration optimale des grains ainsi que la fabrication de pièces avec bride
aciers inoxydables, p.ex. Z7 CN 18-09 / Z3 CND 18-12-03 / ...,
contact unilatéral de l’outillage une progression constante de du « grain », des épaisseurs de paroi coniques / hétérogènes intégrée. Un rapport diamètre / longueur élevé et des propriétés
aluminium et alliages d’aluminium, tôles d’acier au carbone,
l’épaisseur de paroi sur la section transversale de la pièce. possibles. mécaniques significativement améliorées.
aciers pouvant être traités, et autres matériaux.
Matériaux utilisables: Matériaux utilisables: Matériaux utilisables:
aciers inoxydables, p.ex. Z7 CN 18-09 / Z3 CND 18-12-03 / ..., Z7 CN 18-09 / Z3 CND 18-12-03 / ..., tôles d’acier, Z7 CN 18-09 / Z3 CND 18-12-03 ..., 15-5PH, 17-4PH,
pièces embouties jusqu’à 4.500 x 2.500 mm aluminium et alliages d’aluminium, tôles d’acier au carbone, nickel et alliages de nickel, le tantale, le zircon, tôles d’acier, nickel et alliages de nickel, titane et alliages de
profondeur d’étirage jusqu’à 600 mm le niobium ainsi que d’autres matériaux
pression jusqu’à 2.500 t à grains fins, et autres matériaux titane, tantale, zircon, niobium ainsi que d’autres matériaux
dimension de la table jusqu’à 1.300 x 2.000 mm
profondeur d’étirage jusqu’à 600 mm des corps creux ronds jusqu’à 5.000 mm diamètre corps creux ronds Ø 25 – 650 mm
épaisseurs de paroi jusqu’à 30 mm longueur jusqu’à 6.500 mm · épaisseurs de paroi 0,15 – 20 mm